tecnología de corte por láser de CO2 tiene las siguientes ventajas:
- primero, la precisión es alta: la precisión de posicionamiento es 0,05 mm, y la precisión de posicionamiento de repetición es 0,02 mm.
- La hendidura es estrecha: el haz láser se enfoca en un pequeño punto, de manera que el foco alcanza una muy alta densidad de potencia, el material se calienta hasta un grado de vaporización, y la evaporación forma un agujero. A medida que el haz se mueve relativamente lineal con el material, los agujeros se forman continuamente en rendijas de ancho estrecho. El ancho de la rendija es generalmente 0.10-0.20 RAM.
- La superficie de corte es lisa.: la superficie de corte está libre de rebabas, y la rugosidad superficial de la superficie de corte generalmente se controla dentro de Ral 2.5A.
- La velocidad es rápida: la velocidad de corte puede llegar a lOm/min, y la velocidad máxima de posicionamiento puede alcanzar los 70 m/m/n, que es mucho más rápido que la velocidad de corte de alambre.
- La calidad de corte es buena.: corte sin contacto, el filo se ve poco afectado por el calor, y básicamente no hay deformación térmica de la pieza de trabajo, evitando por completo el colapso formado cuando el material se perfora y se corta, y la hendidura generalmente no requiere procesamiento secundario.
- La pieza de trabajo no está dañada.: el cabezal de corte por láser no entra en contacto con la superficie del material para garantizar que la pieza de trabajo no se raye.
- No se ve afectado por la dureza del material a cortar.: el láser puede procesar placas de acero, acero inoxidable, placas de aleación de aluminio, aleaciones duras, etc., y no se puede realizar ninguna deformación independientemente de la dureza.
- No se ve afectado por la forma de la pieza de trabajo: el procesamiento láser es flexible, puede procesar cualquier gráfico, puede cortar tubos y otros perfiles.
- La mayoría de los cortes no metálicos se pueden realizar, como el plastico, madera, CLORURO DE POLIVINILO, cuero, textiles y plexiglás.
- Ahorro de inversión en moldes: el procesamiento láser no requiere molde, sin consumo de moho, no es necesario reparar el molde, ahorro de tiempo para reemplazar el molde, ahorrando así costes de procesamiento, reduciendo los costos de producción, especialmente adecuado para procesar productos grandes.
- Ahorro de materiales: Usando la programación de computadoras, es posible llevar a cabo el corte de material de tablero completo de productos de diferentes formas para maximizar la utilización de materiales.
- Acortó el período de fabricación de nuevos productos.: producción de prueba de nuevos productos, pequeña cantidad, estructura incierta, cambiar en cualquier momento', no puede producir moho en absoluto, La máquina de corte por láser acortó en gran medida el ciclo de fabricación de nuevos productos., reducción de las inversiones en moldes.
